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变频器为数控机床行业带来了哪些改变?
发布时间:2021-9-6 17:34:00   来源:亚博vip网页版   人气值:

数控车床行业概述


数控机床(NC , Numerical Control)作为现代工业机械加工领域的精华产品,是集合了机械、电气、液压、气动、微电子和信息技术完成的机电一体化产品。它在机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高灵活性的优点。


在当代国际社会中,每个国家的数控机床的技术工艺水平,以及金属切削机床产量,和总拥有量的百分比,都成为了衡量一个国家国民经济发展潜力以及工业制造整体水平的重要指标。


主轴是机床的重要组成部分,对提高加工效率、扩大加工材料范围、提高加工质量起着重要作用。全功能数控机床的主传动系统大多采用无级变速。


数控机床对变频器应用技术的要求。


(1)要求低频大扭矩:


选用矢量变频器,能在低频(1 ~ 10 Hz)、低速、大扭矩下产生150%的额定扭矩,并能保证100转/分的正常切削工作。


(2)转矩响应速度快,稳速精度高:


矢量变频器可以达到良好的动态响应效果。根据负载的变化,可以通过输出扭矩的变化快速响应,从而实现转轴转速的稳定。


(3)停车减速快:


通常数控机床的加减速时间比较短。根据客户自身需求,一般需要2 ~ 3s,需要一台带制动单元的变频器。


(4)转速稳定,不会失去转动。


加工螺纹时要求滑动范围在几转以内。如果滑动过大,螺纹的螺距会不均匀,无法实现螺纹加工。


变频系统控制方案。


(1)SKI610变频器接线变频器的运行命令由数控系列发出,包括正向命令FWD(S1输入)和反向命令REV(S2输入)。频率信号是数控系统输出的转速信号S (0 ~ 10 VDC)。从变频器的AI2端子输入频率指令,改变变频器的频率,从而改变电机的转速。变频器向数控系统输出故障信号(R1A、R1C),当变频器报告故障码时,机床控制系统停止工作。


(3)车床加工能力测试电机参数:额定功率:3.7kW,额定频率:50Hz,额定电压:380V,额定电流:7.8A,额定转速:970r/min。机械传动比:1: 1.5,加工材料:45#钢。实际性能指标:主轴转速:200转/分钟(变频器运行频率:15Hz),进给速度:50毫米/分钟,单边进给量:2.5毫米,运行效果不错,但未达到极限。实际进给速度和单边进给量也可以增加。


(4)三科SKI610系列数控机床变频器目前已在多家数控机床厂中长期使用,其优越的性能(启动电流小、调速平稳、调速范围大、运行稳定、精度高、低频转矩大、保护功能齐全、可靠性高、操作维护简单等。)且稳定性强,能够满足数控车床的应用要求。

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